湖南省众一精细陶瓷生产局限企业董事长谢长清（中）和两名团队成员合影。

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　　一种不停追求创新的团队，即便很年青，也能展现出她特异的魅力和实力。湖南省众一精细陶瓷生产局限企业成立刚满4年，曾经把“陶瓷与金属封装”玩出新意，是国家内部首家上下游资产链配套齐全的陶瓷气体放电管制造公司。

　　此前，湖南省众一精细陶瓷生产局限企业董事长谢长清曾一度对企业采纳惯例陶瓷与金属封装技艺制造很担忧。

　　“惯例陶瓷与金属封装是陶瓷金属化后采纳银铜焊料片通过高温溶化与金属封装。”谢长清显露，银铜焊料片需经高温冶炼锻造、开模压制，工艺繁杂、生产本钱高、能耗大，况且封装时溶化流动不匀称，形成陶瓷与金属封装不紧密，特别是陶瓷管内部需求充气体的产物会有漏气的可能，惨重作用到产物的功能。

　　在剧烈的市场竞争中，安于现状，是死路一条。倘若不改良制造方法，接着依照惯例技艺制造，无人能确保企业能在市场中持久站稳。谢长清担忧的正是这些。

　　为了突破惯例技艺阻碍，湖南众一精细陶瓷企业研发团队屡次改良制造工艺，屡次调度配方，并外聘行家、博士团队，终归发明了陶瓷与金属封装新技艺。即采纳银铜浆料、丝网印刷和低温烧结相联合的配方，实现银铜涂层与陶瓷基体紧密联合。

　　“焦点技艺是把银粉和铜粉混合配成桨料，采纳丝网印刷在陶瓷金属化端面，再经低温烧结，让银铜混合料匀称紧密联合在陶瓷金属化端面。”谢长清推荐，新的封装技艺降低了陶瓷与金属封接时的组装工艺，去掉了银铜焊片的制作工艺，银铜涂层厚度可控，产物绝对性好，而且改良了产物的功能，从而达到节能增效，降低环境污染和提升产物良率的目的，实现公司精益化制造。

　　谢长清在接纳红网记者采访时分享了一种好信息。他显露，其企业此刻曾经成功封装出及格产物，下一步可行投入批量制造。估计投入制造后，不但可行节省25%的原资料本钱，还能精简组装工序和对应的设施以及人力本钱，大大提高制造效能，增添产能，提升产物及格率。

　　（红网时候记者 刘容）

来自：红网概括

作者：刘容

编辑：童妙 实习编辑 曾映雪

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